Изготовление пластиковых изделий с помощью литья под давлением: когда требуется

Пластиковые изделия, получаемые методом литья под давлением, не имеют пустот и шероховатостей, что дает возможность использовать их в качестве ответственных деталей для применения в сложных условиях эксплуатации. Литье под давлением осуществляется в специальных формах. В них устанавливают матрицы, которые изготавливают из стали или чугуна. На последних этапах литья в формы заливают расплавленный пластик, который застывает в них. При этом он не соприкасается с металлом, а образует с ним единое целое. Сегодня такие пластиковые изделия можно заказать на сайте https://vpmat.ru.

В процессе изготовления пластиковых изделий, в частности пластиковых корпусов для электронных приборов, используются различные методы формования полимеров. При использовании метода литья под низким давлением расплавленный полимер заливается в специальную форму, которая представляет собой металлический цилиндр с вырубленными на его стенках выемками, напоминающими пчелиные соты. Затем в форме остается расплав, который под воздействием температуры и давления превращается в желаемую деталь.

Изготовление пластика можно разделить на три группы: литье под давлением, полусухое прессование и прессование под нагревом

Литье под давлением — наиболее распространенный способ производства деталей из пластмасс и представляет собой процесс выдавливания расплавленной пластмассы под воздействием высокого давления через специальное литьевое отверстие в форму или пресс-форму.

Пластмассовые детали, изготавливаемые по такой технологии, отличаются высокой надежностью, долговечностью и ремонтопригодностью.

В зависимости от типа материала и метода изготовления в процессе используются различные приспособления, которые позволяют контролировать процесс впрыска. С помощью специальных приспособлений можно одновременно впрыскивать несколько порций материала. Для изготовления таких приспособлений применяют специальные пресс-формы, изготовленные из алюминия. В процессе литья под давлением используют следующие приспособления:

• пресс;
• форсунки;
• шприцы;
• матрицы;
• пуансоны.

Литьевой метод обеспечивает изготовление деталей с высокой точностью размеров и поверхности.